部品の品質管理3つの方法！購入者は保管してください
「編み方に異常があり、表面には凹凸があり、面取りは丸みがなく、二度研磨されています。このロットは偽物です。」これは、外観検査グループの検査エンジニアが、とある平凡な夜に顕微鏡で部品を丹念に検査した後、厳粛に記録した結論です。
現在、一部の悪質なメーカーは、高い利益を追求するために、偽造部品や欠陥部品を製造しようとしており、偽造部品や部品が市場に流入し、製品の品質と信頼性に大きなリスクをもたらしています。
第二に、当社の検査は業界の鑑別機関として機能し、部品の品質管理を担当し、先進的な計測機器と設備、豊富なテスト経験を備え、偽造部品のバッチを阻止し、部品の安全性に対する強固な障壁を構築します。
外観検査、インターセプト外観再生デバイス
通常、通常の部品の表面には、メーカー名、型番、ロット番号、品質等級などの情報が印刷されています。ピンは整然としており、均一です。一部のコストメーカーは、製造中止になった部品、破損・廃棄された不良品、機械全体から取り外した中古部品などを利用して、純正品を偽装し販売することがあります。偽装手段には通常、パッケージシェルの研磨・再コーティング、外観ロゴの再エッチング、ピンの再錫メッキ、再シールなどが含まれます。
偽造デバイスを迅速かつ正確に識別するために、当社のエンジニアは各ブランドの部品の加工および印刷技術を徹底的に把握し、部品の細部まで顕微鏡で詳細にチェックします。
エンジニアはこう語った。「お客様から検査に送られてくる商品の中には、非常に目立たないものもあり、偽造品を見分けるには細心の注意が必要です。」近年、部品の信頼性試験の需要は徐々に高まっており、私たちは試験を怠るわけにはいきません。当研究所は、外観試験が偽造部品の選別における第一歩であり、あらゆる実験方法の基礎でもあることを認識しています。偽造防止技術の「守護者」としての使命を担い、調達においては明確な選別を実施しなければなりません。
チップ劣化デバイスを防ぐための内部分析
チップは部品の中核部品であり、最も貴重な部品でもあります。
一部の偽メーカーは、オリジナル製品の性能パラメータを理解し、類似した他の機能チップを使用したり、小規模な模倣チップメーカーが直接生産してオリジナル製品を偽造したり、欠陥のあるチップを使用して合格製品として再パッケージしたり、DSPなどの類似機能を持つコアデバイスをカバープレートで再パッケージして新モデルや新バッチを装ったりします。
内部検査は偽造部品の識別に不可欠な要素であり、部品の「外観と内部の整合性」を保証する上で最も重要な要素でもあります。部品内部検査の前提は、開封試験です。
空の封印装置の一部は米粒ほどの大きさで、装置表面のカバープレートを鋭利なメスでこじ開ける必要があるものの、内部の薄く脆いチップを破壊することはできず、繊細な作業に劣らず難易度が高い。しかし、プラスチック封印装置を開けるには、表面のプラスチック封印材を高温と強酸で腐食させる必要がある。作業中の負傷を防ぐため、エンジニアは一年中厚い防護服と重いガスマスクを着用する必要があるが、それでも彼らの卓越した実践能力は発揮される。エンジニアたちはこの困難な開封「操作」を乗り越え、「ブラックコア」部品を隠さずに残した。
構造上の欠陥を避けるために内側と外側
X線スキャンは、部品を開封せずに特殊な周波数の波を介して部品を透過または反射できる特殊な検出手段であり、純正品と一致しない部品の内部フレーム構造、接合材料と直径、チップサイズとレイアウトを見つけ出します。
「X線は非常に高いエネルギーを持ち、数ミリの厚さの金属板を簡単に貫通します。」これにより、欠陥部品の構造が元の形状を明らかにし、「火の目」の検出を逃れることはできません。
