はんだビーディングについて議論するときは、まず SMT の欠陥を正確に定義する必要があります。錫ビーズはリフロー溶接プレート上にあり、シート抵抗やコンデンサなど、接地高が非常に低いディスクリート部品の隣に配置されたフラックスのプールに埋め込まれた大きな錫ボールであることが一目でわかります。スモール プロファイル パッケージ (TSOP)、スモール プロファイル トランジスタ (SOT)、D-PAK トランジスタ、および抵抗アセンブリ。これらのコンポーネントとの関係で、錫ビーズは「サテライト」と呼ばれることがよくあります。
錫ビーズは製品の外観に影響を与えるだけでなく、さらに重要なことに、印刷版上の部品の密度により、使用中にラインがショートする危険性があり、電子製品の品質に影響を与えます。錫ビーズの発生には多くの理由があり、多くの場合 1 つまたは複数の要因によって引き起こされるため、より適切に管理するには予防と改善を適切に行う必要があります。次の記事では、錫ビーズの生産に影響を与える要因と、錫ビーズの生産を減らすための対策について説明します。
なぜブリキビーズが発生するのでしょうか？
簡単に言うと、錫ビーズには通常、はんだペーストの堆積が多すぎることが関係しています。これは、錫ビーズには「本体」がなく、個別のコンポーネントの下に押し込まれて錫ビーズが形成されるためです。また、外観の増加は、リンス後の使用量の増加に起因すると考えられます。 -はんだペースト中。チップ要素が洗い流せるはんだペーストに実装されると、はんだペーストがコンポーネントの下に押し込まれる可能性が高くなります。はんだペーストの付着量が多すぎるとはみ出しやすくなります。
錫ビーズの製造に影響を与える主な要因は次のとおりです。
(1) テンプレートのオープニングとパッドのグラフィックデザイン
(2) テンプレートの洗浄
(3) 機械の繰り返し精度
(4) リフロー炉の温度曲線
(5) パッチ圧
(6) パン外のはんだペースト量
(7) ブリキの着地高さ
(8) ラインプレートや半田抵抗層の揮発性物質のガス放出
(9)フラックス関連
錫ビーズの生成を防ぐ方法:
(1) 適切なパッドグラフィックとサイズデザインを選択します。実際のパッド設計では、PC と組み合わせて、実際のコンポーネントのパッケージ サイズ、溶接端のサイズに従って、対応するパッド サイズを設計する必要があります。
(2) スチールメッシュの製造に注意してください。はんだペーストの印刷量を制御するには、PCBA 基板の特定の部品レイアウトに応じて開口部のサイズを調整する必要があります。
(3) ボード上に BGA、QFN、および高密度フット コンポーネントを備えた PCB ベア ボードには、厳密なベーキング処理を施すことをお勧めします。はんだプレートの表面の水分を確実に除去し、溶接性を最大限に高めるため。
(4) テンプレートのクリーニング品質を向上させます。掃除が行き届いていない場合。テンプレート開口部の底部に残ったはんだペーストはテンプレート開口部付近に蓄積し、過剰なはんだペーストを形成し、錫ビーズの発生を引き起こします。
(5) 装置の再現性を確保するため。はんだペーストを印刷する際、テンプレートとパッドのオフセットにより、オフセットが大きすぎると、はんだペーストがパッドの外側に浸み込み、加熱後に錫ビーズが現れやすくなります。
(6) 実装機の実装圧力を管理します。圧力制御モードが接続されているか、コンポーネントの厚さ制御が接続されているかにかかわらず、ブリキビーズを防ぐために設定を調整する必要があります。
(7)温度曲線を最適化します。リフロー溶接の温度を制御して、より良いプラットフォーム上で溶剤を揮発させることができます。
「衛星」は小さいので見ないでください、1つを引っ張ることはできません、体全体を引っ張ります。エレクトロニクスでは、悪魔は細部に潜むことがよくあります。したがって、プロセス生産担当者の注意に加えて、関連部門も積極的に協力し、材料の変更や交換などの事項に間に合うようにプロセス担当者とコミュニケーションを取り、材料の変更によるプロセスパラメータの変化を防ぐ必要があります。 PCB 回路設計を担当する設計者は、プロセス担当者ともコミュニケーションをとり、プロセス担当者から提供された問題や提案を参考にして、可能な限り改善する必要があります。
投稿時刻: 2024 年 1 月 9 日
