SMTパッチ加工には様々な生産原料が使用されますが、中でも錫ペーストは最も重要です。錫ペーストの品質は、SMTパッチ加工の溶接品質に直接影響します。様々な種類の錫ペーストをお選びください。一般的な錫ペーストの分類を簡単にご紹介します。
溶接ペーストとは、溶接粉末にペースト状の溶接剤（ロジン、希釈剤、安定剤など）を混ぜて溶接機能を持たせた一種のパルプです。重量比で80～90%が金属合金で、体積比で金属とはんだが50%を占めています。
図3 ペースト顆粒10個（SEM）（上）
図4 スズ粉末表面被覆の具体的図（下）
はんだペーストは、錫粉末粒子のキャリアです。最適な流動性と湿度を提供することで、SMT領域への熱伝達を促進し、溶接部における液体の表面張力を低下させます。成分によって機能が異なります。
1. 錫ペーストの成分による分類
1. 鉛溶接ペースト：環境や人体に有害な鉛成分を含みますが、溶接効果は良好でコストが低いため、環境保護の要件がない一部の電子製品に適用できます。
2. 鉛フリー溶接ペースト：この部品は環境に優しく、有害性も小さいため、環境に優しい電子製品に使用されています。環境保護に対する環境保護要求の向上に伴い、SMT加工業界における鉛フリー技術はトレンドになるでしょう。
2. 錫ペーストの融点による分類
一般的に、錫ペーストの融点は高温、中温、低温の3種類に分けられます。
一般的に使用される高温用はSN-G-CU 305、0307、中温用はSN-BI-AG、低温用はSN-BIが一般的です。SMTパッチ加工では、製品の特性に応じて選択する必要があります。
3. 錫粉の細かさに応じて分けられる
錫粉の粒子径によって、錫ペーストは1、2、3、4、5、6のピンクに分類されます。このうち、3、4、5が最も一般的に使用されます。製品の精度が高いほど、錫粉はより小さくする必要がありますが、錫粉が小さくなるほど、錫粉の酸化面積が増加します。また、丸い錫粉は印刷品質の向上にも役立ちます。
No.3 ファン: 価格が比較的安価で、大規模な SMT プロセスでよく使用されます。
No. 4 ファン: タイトフィート IC および SMT チップの処理によく使用されます。
ファン5：非常に精密な溶接部品、携帯電話、タブレットなどによく使用され、高い要求仕様が求められます。SMTパッチ製品の加工が困難であればあるほど、サコチックペーストの選択が重要になります。SMTパッチ加工プロセスの改善に役立ちます。
投稿日時: 2023年6月21日
