【乾物】SMTパッチスライスの錫ペースト加工の分類、どれくらい知っていますか？ (2023 エッセンス)、あなたはそれに値します!
SMTパッチ加工では多くの種類の生産原材料が使用されます。錫ノートの方が重要です。錫ペーストの品質は、SMT パッチ処理の溶接品質に直接影響します。さまざまな種類の錫ナッツを選択してください。一般的な錫ペーストの分類を簡単に紹介します。
ウェルドペーストとは、溶接粉末と溶接機能を有するペースト状の溶接剤（ロジン、希釈剤、安定剤等）を混合したパルプの一種です。重量換算で80～90％が金属合金です。体積ベースでは金属と半田が50％を占めています。
図 3 10 個のペースト顆粒 (SEM) (左)
図4 錫粉表面被覆の模式図（右）
はんだペーストは、錫粉末粒子のキャリアです。最適な流れの変性と湿度を供給して、SMT 領域への熱伝達を促進し、溶接部の液体の表面張力を低下させます。成分が異なれば、異なる機能が示されます。
①溶剤：
この成分の溶接成分の溶剤は、錫ペーストの操作プロセスで自動調整の均一な調整を行い、溶接ペーストの寿命に大きな影響を与えます。
②樹脂：
錫ペーストの接着力を高め、溶接後の PCB の再酸化を修復および防止する上で重要な役割を果たします。この基本成分は部品の固定に重要な役割を果たします。
③活性剤：
PCB銅膜表層や部品SMTパッチ部位の酸化物質を除去する役割を果たし、錫や鉛液の表面張力を下げる効果があります。
④触手：
溶接ペーストの粘度の自動調整は、尾部や付着を防ぐために印刷時に重要な役割を果たします。
まず、はんだペーストの組成による分類
1、鉛はんだペースト：鉛成分が含まれており、環境と人体に大きな害を及ぼしますが、溶接効果は良好で、コストは低く、環境保護要件なしで一部の電子製品に適用できます。
2、鉛フリーはんだペースト：環境に優しい成分、害がほとんどなく、環境に優しい電子製品に使用され、国家環境要件の改善に伴い、SMT加工業界の鉛フリー技術はトレンドになるでしょう。
第二に、はんだペーストの融点による分類
一般的にはんだペーストの融点は高温、中温、低温に分けられます。
一般的に使用される高温は Sn-Ag-Cu 305,0307 です。 Sn-Bi-Ag は中温で検出されました。 Sn-Bi は通常、低温で使用されます。 SMTでは、さまざまな製品特性に応じてパッチ処理を選択する必要があります。
3、錫粉の細かさに応じて分割
錫ペーストは、錫粉末の粒径に応じて、1、2、3、4、5、6 等級の粉末に分けることができ、その中で 3、4、5 粉末が最もよく使用されます。製品がより洗練されれば、錫粉末の選択はより小さくする必要がありますが、錫粉末が小さいほど、錫粉末の対応する酸化領域が増加し、丸い錫粉末は印刷品質の向上に役立ちます。
No. 3 粉末: 価格が比較的安く、大規模な SMT プロセスで一般的に使用されます。
No. 4 粉末: タイトフット IC、SMT チップの加工によく使用されます。
No. 5 粉末: 非常に精密な溶接部品、携帯電話、タブレット、その他の要求の厳しい製品によく使用されます。 SMTパッチ加工が難しい製品ほど、はんだペーストの選択が重要となり、製品に適したはんだペーストを選択することがSMTパッチ加工プロセスの改善につながります。
