SMT パッチ処理の主な目的は、表面アセンブリのコンポーネントを PCB の固定位置に正確に取り付けることです。パッチ処理のプロセスでは、コンポーネントの位置ずれなど、パッチの品質に影響を与えるいくつかのプロセス上の問題が必然的に発生します。
一般に、パッチ処理のプロセスでコンポーネントのずれがある場合、それは注意が必要な問題であり、その出現は溶接プロセスに他のいくつかの問題があることを意味する可能性があります。では、チップ加工における部品の位置ずれはなぜ起こるのでしょうか？
さまざまなパッケージ シフトの原因の一般的な原因
(1) リフロー溶接炉の風速が大きすぎます (主に BTU 炉で発生し、小さい部品や高い部品はずれやすい)。
(2) 伝達ガイドレールの振動とマウンタの伝達作用（重量部品）
(3) パッドデザインは非対称です。
(4) 大型パッドリフト（SOT143）。
(5) ピン数が少なくスパンが大きい部品は、はんだの表面張力により横に引っ張られやすくなります。 SIM カード、パッド、スチール メッシュ Windows などのコンポーネントの公差は、コンポーネントのピン幅に 0.3 mm を加えた値より小さくなければなりません。
(6) 部品の両端の寸法が異なります。
(7) パッケージの濡れ防止スラスト、位置決め穴、取り付けスロット カードなどのコンポーネントにかかる不均一な力。
(8) タンタルコンデンサなどの消耗しやすい部品の隣。
(9) 一般に活性の強いはんだペーストはシフトしにくいです。
(10) カードが静止する原因となり得る何らかの要因により、位置ずれが発生します。
特定の理由に対処する
リフロー溶接のため、部品が浮いた状態になります。正確な位置決めが必要な場合は、次の作業を行う必要があります。
(1) はんだペーストの印刷は正確である必要があり、スチール メッシュ ウィンドウのサイズはコンポーネント ピンよりも 0.1 mm を超えてはなりません。
(2) コンポーネントが自動的に校正できるように、パッドと取り付け位置を合理的に設計します。
(1) 設計時には構造部品との隙間を適切に大きくする必要があります。
以上がパッチ処理におけるコンポーネントのズレの原因となりますので、ご参考になれば幸いです〜
投稿日時: 2023 年 11 月 24 日
