SMT パッチ処理の主な目的は、表面アセンブリ部品を PCB の固定位置に正確に取り付けることですが、パッチ処理のプロセスでは、部品のずれなど、パッチの品質に影響するいくつかのプロセス上の問題が必然的に発生します。
一般的に、パッチ加工の工程で部品のずれが発生した場合、それは注意を要する問題であり、その発生は溶接工程に他のいくつかの問題があることを示唆している可能性があります。では、チップ加工において部品のずれが生じる原因は何でしょうか？
さまざまなパッケージの移動原因の共通の原因
（１）リフロー溶接炉の風速が大きすぎる（主にBTU炉で発生し、小さくて高い部品がずれやすい）。
（２）伝達ガイドレールの振動とマウンターの伝達動作（重量部品）
（３）パッドのデザインは非対称です。
（４）大型パッドリフト（SOT143）。
（5）ピン数が少なく、スパンの広い部品は、はんだの表面張力によって横方向に引っ張られやすい。SIMカード、パッド、スチールメッシュウィンドウなどのこのような部品の許容差は、部品のピン幅に0.3mmを加えた値よりも小さくなければならない。
（６）部品の両端の寸法が異なります。
（7）パッケージの濡れ防止スラスト、位置決め穴、取り付けスロットカードなどのコンポーネントにかかる不均一な力。
（８）タンタルコンデンサーなどの消耗しやすい部品の隣。
（９）一般に、活性の強いはんだペーストは移行しにくい。
(10)立っているカードを引き起こす可能性のあるあらゆる要因は、変位を引き起こします。
具体的な理由を説明する
リフロー溶接のため、部品はフローティング状態となります。正確な位置決めが必要な場合は、以下の作業を実施してください。
（１）はんだペーストの印刷は正確でなければならず、スチールメッシュウィンドウのサイズは部品のピンより0.1mm以上広くなってはならない。
（２）部品の自動校正ができるようにパッドと取り付け位置を合理的に設計する。
（１）設計に際しては、構造部との隙間を適切に広げる必要がある。
以上がパッチ処理における部品の変位を引き起こす要因であり、参考になれば幸いです。
投稿日時: 2023年11月24日
